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橡胶低温脆性冲击试验仪原理解析

发表时间:2021-04-19  |  点击率:381

DL-70型冲击试验低温仪是本公司根据GB/T229-07《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》中对低温装置的要求而新研制开发的压缩机制冷设备。本设备采用压缩机复叠制冷技术,利用热平衡原理及搅拌循环方式,达到对试样的自动均匀冷却。同时也可用于其他低温检测和试验工作。

二、主要技术参数:

 控温范围:30℃~-70℃  

 恒温精度:±0.2℃

 均匀度:1℃

 降温速度(室温25℃时):室温~0℃   约1.5℃/min

            0℃~-20℃        约1.3℃/min

            20℃~-40℃       约1.0℃/min

            40℃~-60℃       约0.8℃/min

 外形尺寸:910×510×950mm(长×宽×高)

 冷却槽尺寸:300×160×120mm(长×宽×高)  

   有效使用空间:140×160×120mm(长×宽×深)

 可装试样数量:72(冲击试样尺寸:10×10×55mm)

 独立数显计时器:1秒~59分59秒,分辨率1秒

 冷却介质:无水乙醇 5L

10、工作电源:220V±10%,50HZ,2.0kW

11、工作环境温度:5℃~30℃

三、结构与工作原理

   本设备由压缩机制冷系统、加热装置、温度控制系统、冷却槽、搅拌系统、自动计时报警装置等部分组成。

   启动“制冷”开关压缩机全部启动后,制冷系统进入正式工作状态。制冷压缩机持续工作,当接近设定温度时,温控仪表通过智能PID模式控制加热器,用以平衡制冷系统产生的多余冷量,以达到恒温的目的。搅拌可使冷却槽内的冷却介质不断循环,使温度均匀一致。

四、安放说明

1、本设备搬运、安装过程中严禁剧烈振动,倾斜不得大于45°,设备到后需静放24小时后才可通电试机。

2、设备安放应距墙壁0.5米之外,且要求通风良好,无灰尘、腐蚀性气体等,避免日光直接曝晒。

3、对设备进行全面检查,确保各零部件完整无损。

4、接上220V、50Hz的独立电源,并应确保电网电压在220V~240V之间,如果电网波动较大,建议配置—台3kW以上交流稳压器为宜。

五、使用步骤说明

1、将清洁干净的试样按顺序整齐摆放在盛样筐中后放进冷却槽内,向冷却槽中加入适量的冷却介质。

2、在确认电源在规定的电压下及接地安全后,且设备各部分正常情况下打开“电源”开关。温控表上电工作,加数键、减数键和移动键可对温度进行设定。

3、打开“搅拌”开关,检查冷却槽内的冷却介质流动性是否良好。

4、后打开“制冷”开关,一级压缩机冷凝风机启动,五分钟后二级压缩机启动,开始制冷。

5、当冷却槽中介质接近设定温度时,恒温加热装置工作,指示灯闪动;当达到设定温度后,计时器开始计时,达到设定保温时间后,自动报警装置发出声响,恒温记时器开始记时,显示恒温时间,操作人员闻讯,可关闭“提示”开关,当恒温记时器显示到所需恒温时间时,即可取出试样进行冲击试验。

6、试验完毕后,关掉“搅拌”开关、“制冷”开关、“电源”开关及断路器。

六、仪表的显示及操作

  仪表上电后进入基本显示状态,此时仪表上显示窗显示测量值(PV)、下显示窗显示给定值(SV)或输出值。上显示窗交替显示“orAL”,表示输入的测量信号超出量程。下显示窗交替显示“HIAL”、“LoAL”、“HdAL”或“LdAL”时,分别表示发生了上限报警、下限报警、偏差上限报警、偏差下限报警,若有必要也可关闭这项报警字符闪动功能以避免过多的闪动(将AdIS参数设置为oFF),若显示“EErr”则表示内部系统自检出错,应寄回返修。

操作方法:

  设置参数:仪表所有的功能都可以通过设置参数来实现。在基本显示状态下按键不放并保持约2S即可进入现场参数表。按键减小数据,键增加数据,所修改数值位的小数点会闪动(如同光标)。按键/并保持不放,按可以快速地增加/减少数值,并且速度会随小数点的右移自动加快。也可按键来直接移动修改数据的位置(光标),操作更快捷。按键可显示下一参数,持续按键可快速向下;按键并保持约2秒钟以上, 可返回显示上一参数;先按键不放接着再按键可直接退出参数设置状态。以上操作也同时保存被修改的参数值。如果没有按键操作,约25秒钟后也会自动退回基本显示状态,这样最后一个参数的改变不会被保存。

    持续按键等现场参数显示完毕后将出现Loc参数,若输入正确的密码,则可进入完整参数表,在完整参数表能操作本仪表的全部功能。

显示切换:在基本显示状态下按可切换下显示窗显示给定值还是输出值。若仪表处于手动操作状态,即使被切换到SV显示状态,一段时间后仍将自动返回到显示输出值的状态。

设置给定值(SV):Loc参数没有锁上,在下显示窗显示给定值时可直接按、     等可直接修改给定值。

    自整定(AT):当仪表选用APID或标准PID调节方式时,均可启动自整定功能来协助确定PID等控制参数。在基本显示状态下按键并保持2秒,将出现At参数,按键将下显示窗的oFF修改on,再按键确认即可开始执行自整定功能。仪表下显示器将闪动显示“At”字样,此时仪表执行位式调节,经2个振荡周期后,仪表内部微处理器可自动计算出PID参数并结束自整定。如果要提前放弃自整定,可再按键并保持约2秒钟调出At参数,并将on设置为oFF再按键确认即可。自整定成功结束并且控制效果满意后,建议将At参数设置为FoFF,这样将禁止从面板启动自整定功能(若需要启动自整定可进入参数表修改At参数进行操作),可防止误操作。例如需在-20℃整定参数,需将温度设定在-20℃,打开电源制冷搅拌开关,在温度稳定降至-10℃左右时,按键调至参数AT显示窗的OFF改为on,此时仪表下显示器 将闪动显示“ At” 字样 ,表明仪表已进入自整定状态 。在此状态下不可改动仪表任何参数,也不可开槽盖、放取试样等任何影响槽内温度的操作,待无“AT”字样闪烁后,整定完成,温度即可稳定于-20℃左右。

1:系统在不同给定值下整定得出的参数值不完全相同。执行自整定功能前,应先将给定值SV设置在常用值或是中间值上,如果系统是保温性能好的电炉,给定值应设置在系统使用的大值上。自整定过程中禁止修改SV值。视不同系统,自整定需要的时间可从数秒至数小时不等。

2:位式调节回差参数CHYS的设置对自整定过程也有影响,一般CHYS的设定值越小自整定参数准确度越高。但CHYS值如果过小则可能因输入波动引起位式调节的误动作,这样反而可能整定出彻底错误的参数,推荐CHYS=2.0。

3:自整定刚结束时控制效果可能还不是醉佳,由于有学习功能,因此使用一段时间后方可获得醉佳效果。

  •  

    仪表上排为计时时间,下排为设定时间(1S~99M59S),按“>”键移动设定位,该位闪动表示该位可设,按“∧”设置该位数值0~9,如:下排显示为03.59即设定时间为3分59秒,设好后5秒钟自动保存。

    复位键:按下延时器恢复初始状态,抬起延时器开始计时。

    暂停键:按下计时暂停;抬起,计时继续。

注意:切勿自行改动温控表内其他参数,否则将造成设备不能正常工作。

七、日常维护与注意事项

1、保持设备清洁,严禁剧烈振动、碰撞,不得随意拆卸,搬运时倾斜不得    大于45°。

2、设备不得安放在靠近高温或阳光曝晒的地方。电控部分要注意防潮,严禁进入任何液体。

3、开机前必须确保接妥地线,以保证安全;电源插头务必要插牢,以防松动造成电路故障甚至事故。

4、如遇停电或故障造成停机时,再次启动间隔时间必须大于30分钟;室温超过25℃时,再次启动时间间隔必须大于60分钟。

5、应注意环境温度,本低温仪应在5℃~30℃的环境温度下使用,因为环境温度过高,使压缩机系统里的压力过高,造成压缩机保护停机,或降不到所需温度。

境温度过低易造成压缩机缺油,损坏压缩机。

6、装入冷却槽中的试样要擦干净,不要把铁屑等异物带入冷却槽中,以免堵塞循 环管路。

7、再次使用前,应检查槽中冷却介质的量,冷却介质的量应以能盖住蒸发器铜管为宜,如果使用温度较低,请注意因温度而引起的冷却介质体积的变化,应及时补充冷却介质。冷却介质要定期更换,尽量降低杂质含量和含水量,否则介质流动不畅而影响制冷效果及温度精度及均匀度。

8、每次使用后特别是长期不使用,应放出冷却介质,将槽内烘干,盖好槽盖避免腐蚀铜管。

9、应定期每月清理冷凝器上的灰尘和杂物。

10、使用前一定要确保冷却槽内注适量冷却介质,无人看守的情况下不得使用。

11、整机免费保修一年(天灾、电力异常、人为使用不当、保养不当造成的损坏除外)。

12、设备出故障时,应及时与本公司联系。

八、常见故障及处理方法

序号

异常状况

处理方法

1

整机不通电

   1.查看电源是否正常。

   2.查看断路器是否闭合。

2

温度波动大

  •  
  •  
  •  

3

不搅拌

  •  
  •  
  •  

4

不制冷

  •  
  •  
  •  

5

降温速度慢,达不到所需温度

 环境温度是否太高,不得高于30℃。

  1.  

4.是否槽内乙醇太少或纯度不够,若不够要及时添加或更换。

5.散热风机是否工作。

6

控温表显示“orAL”

1.检查传感器线路是否有开路,短路。

2.传感器坏,更换传感器。

3.控温表坏,更换控温表。

7

漏电断路器频繁跳闸

    1.加热器或其他器件是有漏点情况,确认后更换。

    2.电路中有短路,检查排除。

 

 

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