塑料求压痕硬度计使用主要注意哪些

测试前的准备

1. 样品要求

• 厚度与尺寸：试样厚度应不小于4mm。每个测量点中心距离试样边缘不小于10mm，各测量点中心之间的距离也不小于10mm。

• 表面状态：试样表面需平整、光滑，无气泡、划痕、杂质或机械损伤。

• 预处理：对于吸湿性塑料（如PA、PC）或结晶型塑料（如PP、PE），测试前需在标准环境（如23℃±2℃、50%±5% RH）下放置规定时间（如24h或48h），以消除水分或内应力的影响。

2. 设备检查与选择

• 负荷选择：如果无法预知试样的硬度，负荷的选择应遵循由小到大的原则，逐级增加，以免损坏压头或试样。

• 压头与机架：安装或更换压头后，应先进行几次预测试，确保设备处于正常工作状态。同时，需定期检测并记录机架在试验负荷下的变形量，以便对结果进行修正。

• 预热：开机后，建议预热设备15分钟，使其达到稳定状态。

 测试过程操作

1. 规范操作

• 垂直施力：必须确保施加的作用力与试样表面垂直，试样支撑面应与工作台面接触良好。

• 平稳加载：加载过程应平稳，避免任何冲击和振动。

• 有效压痕：试验后，压痕深度应在0.15mm至0.35mm的规定范围内。如果超出此范围，应调整试验负荷重新测试。

2. 数据有效性

• 若压痕边缘出现开裂、起皮等现象，该数据无效，应降低载荷或更换测试区域重新测试。

 设备维护与环境

1. 存放环境

• 硬度计应安装在干燥、无振源、无粉尘、无腐蚀性气体的环境中。

2. 日常维护

• 保持清洁：设备应经常保持清洁，使用完毕后需加罩防尘，并严防生锈。

• 压头保养：保持压头清洁，定期检查是否有磨损或变形，防止表面氧化影响精度。

• 电源安全：设备机壳应良好接地，使用完毕后及时切断电源。