尺寸与形状:样品必须具有代表性,尺寸和形状需严格符合仪器夹具的要求(如块状、薄膜、纤维等)。样品上下表面应平整、平行,避免气泡、裂纹等内部缺陷。
干燥处理:对于吸湿性材料,测试前必须提前进行干燥处理,避免测试中水分挥发影响热流信号和形变数据。
安装接触:将样品安装在夹具中时,要确保样品与夹具、探头接触良好,避免应力集中。安装过程中注意锁紧和解锁夹具的状态切换。
加载力控制:施加的载荷(静态力)通常非常小(一般在 0.001~1 N 之间),仅用于确保探头与样品接触。DMA测试中还需合理设置交变应力的振幅和频率,确保在材料的线性黏弹区内,避免信号失真。
升温速率:常用的升温速率为 0.1~10℃/min(常规推荐 3~5℃/min)。升温速率过快会导致样品内外温度分布不均,引起热膨胀滞后或相变温度偏移。
温度范围与气氛:设定合理的起始和终止温度。若测试温度较高(如超过 350℃),需通入氮气等惰性气体进行保护,防止样品氧化分解。若需消除样品的热历史,需提前沟通并在程序中进行相应设置。
个人防护:操作高温设备时,必须佩戴隔热性能良好的防护手套和护目镜,防止烫伤或意外伤害。
液氮安全:若实验需要使用液氮进行降温,操作时必须佩戴防冻手套等防护措施,避免液氮直接接触皮肤造成冻伤。同时需关注液氮瓶的压力表读数(通常在 0.2~0.5 MPa 之间)。
过程监控:设备加热和运行过程中,操作人员不得擅自离开实验室。严禁随意触碰或移动氧气管线、废气管线及各类信号线。
用电安全:确保仪器单相电源有可靠的接地线。实验结束后,应及时将设备断电并关闭气源。
定期校准:定期对仪器的温度、力值、位移探头及炉子常数等进行校准,建议使用标准物质(如石英)进行验证,以确保测量结果的准确性。
清洁保养:保持炉体、夹具和样品平台的清洁。每次试验完成后要及时擦拭干净,避免残留物影响下一次测试或堵塞气路。
重复性验证:为了确保数据的可靠性,建议对同一种样品提供至少三份进行重复测试。