热变形维卡软化点温度测定仪价格

XRW-300UA 热变形维卡软化点温度测定仪价格

一、简介：
XRW-300UA 热变形维卡软化点温度测试仪 器采用新和国家标准设计，用来测定塑胶原料或成品受热软化性能。纵横金鼎仪器
本仪器采用自主开发的控制软件，可以通过软件进行参数设置、试验控制、自动绘制温度曲线、保存打印试验结果、进行仪器校准等功能。同时提供PC机和本机控制器双控机型，该机型既可以通过电脑控制，也可以脱离电脑通过本机控制器控制，使用更灵活。  热变形维卡软化点温度测定仪价格
本仪器采用大跨度一体成型试样架，Z大试样跨度可达到180mm，且每个试样架支撑体均使用整块钢材铣削加工而成而非多块拼接，这样就保证了试样架的刚性和膨胀率的*性，大大提高了测试精度。通过更换压头，该仪器可以测定热变形温度和维卡温度，采用变压器油（200℃以内）或甲基硅油（300℃以内）作为导热介质，机械式双搅拌器进行箱体内油料循环，大容量油箱设计，温度控制稳定，温场均匀。
本仪器采用32位ARM嵌入式系统控制，运算速度快，指令无延迟。使用24位AD转换器采集温度和位移数据，数据准确，精度高，为提高测试精度提供了物理保证。采用液晶中文显示，菜单操作方式，机器运行状况和设置参数一目了然，操作简单，易学易用。
采用*的等速升温算法，融合实时温度数据和历史温度数据综合计算出加热控制数据并实时调整，使得升温速率线性度非常高，基本在每一分钟内的升温值都是标准数值，如果环境温度、电压发生波动而影响即时温度值，也会在很短的时间内自动调整到标准速率上。
仪器具有超过ZUI高温度自动停止加热功能，具有较高的安全性。
仪器试验结束后自动停止，并显示每个试样架的结果温度。试验结束后试验结果自动保存，方便以后查阅，同时仪器带有微型打印机，可以将存储的试验结果打印出来，以便查阅和存档。
本型号为台式结构，标准配置3个工位。可为用户定制多工位机型。

二、采用标准：
ISO75-1：1993《塑料－负荷变形温度的测定》
ISO306：1994《塑料－热塑性塑料维卡软化点温度的测定》
GB/T1633-2000《热塑性塑料维卡软化点温度的测定》
GB/T1634-2001《塑料－负荷变形温度的测定》

二、主要功能：
1、支持标准规定的各种试样的热变形测试。
2、支持标准规定的各种维卡软化点测试。
3、优化的等速升温算法，升温过程平稳准确。
4、软件校正位移误差和温度误差。
5、硬件调整温度误差。
6、自由设定上限温度和变形量及维卡针入深度。
7、自由设定升温速率。
8、达到上限温度或变形量时自动停止试验。
9、软件功能：
可设定试样参数、负载参数、试验温度及升速速率等。
试验过程中自动绘制试验曲线。
试验完成后自动停止加热。
试验完成保存试验报告。
调阅以前做过的试验详情。
打印试验报告
仪器校准

三、主要性能指标：
温度控制范围：室温－300℃。
升温速率：任意设定。
温度测量方式：PT100传感器，单点测量
温度分辨率：0.1℃
温度Z大误差：±0.5℃
变形测量方式：LVDT传感器
变形量测量范围：0-2mm
变形量测量Z大误差：0.01mm
变形量测量分辨率：0.005mm
砝码配置：2000g、1000g、500g、200g、100g、50g共三套
结构形式：台式
试样架数：标配3个，多个试样架可定制
热变形试验跨距调整范围：60mm－180mm
加热介质：甲基硅油（适用于室温-300℃，粘度要求100CS以下）或变压器油（200℃以内使用）
油箱容量：30升左右
加热功率：4KW
电源：220V±10%  25A  50Hz
冷却方法：自然冷却或循环水冷
主机外形尺寸：580×550×310mm

GB/T1633热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定

1、范围：

本标准规定了四种测定热塑性塑料维卡软化温度(VST)的试验方法。

A50法一一使用10N的力，加热速率为50℃/h

B50法——使用50N的力，加热速率为50℃/h

A120法——使用10N的力，加热速率为120℃/h

B120法——使用50N的力，加热速率为120℃/h

本标准规定的四种方法仅适用于热塑性塑料，所测得的是热塑性塑料开始迅速软化的温度。

2、引用标准：

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准版本的可能性。

GB/T 2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt ISO 291：1997)

GB/T 9352—1988 热塑性塑料压塑试样的制备( neq ISO 293：1986)

GB/T 11997—1989 塑料多用途试样的制备和使用( eqv ISO 3167：1983)

GB/T 17037.1—1997 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第1部分：一般原理及多用途试样和长条试样的制备(idt ISO 294-1：1996)

ISO 2818：1994 塑料机械加工试样的制备

3、原理：

当匀速升温时，测定在第1章中给出的某一种负荷条件下标准压针刺入热塑性塑料试样表面1mm深时的温度。

4、仪器：

仪器主要包括：

4.1 负载杆，装有负荷板，固定在刚性金属架上，能在垂直方向上自由移动，金属架底座用于支撑负载杆末端压针头下的试样（见图1）。

图1 VST测定仪示意图

负载杆和金属架构件应具有相同的膨胀系数，部件长度的不同变化，会引起试样表观变形读数的误差。

用低膨胀系数钢性材料（如瓦镍铁合金或硅硼玻璃）制备的试样，对每台仪器包括其使用的温度范围做空白试验进行校正，并对每个温度确定一个校正项。如果校正项为0.02mm或更大，应注意其代数符号，并通过代数方法将其加到表观针入度上，将此校正项应用于每项试验中。建议使用低膨胀合金制造的仪器。

4.2 压针头，是硬质钢制成的长为3mm，横截面积为1.000m2±0.015mm2的圆柱体。固定在负载杆的底部，压针头的下表面应平整，垂直于负载杆的轴线，并且无毛刺。

4.3 已校正的千分表（或其他适宜的测量仪器），能够测量压针头刺入试样1mm±0.01mm的针入度，并能将千分表的推力记为试样所受推力的一部分。

注

1 在此类型的仪器中，千分表弹簧力向上，要从负荷中减去；如果这种力向下，应加到负荷上。

2 在整个冲程过程中，由于千分表弹簧上所施加的力明显地变化，所以要在整个冲程中测定这个力。

4.4 负荷板，装在负载杆上，中央加有适合的砝码，使加到试样上的总推力，对于A50和A120达到10N±0.2N，对于B50和B120达到50N±1N。负载杆、压针头、负荷板千分表弹簧组合向下的推力应不超过1N。

4.5 加热设备，盛有液体的加热浴或带有强制鼓风式氮气循环烘箱。加热设备应装有控制器，能按要求以50℃/h±5℃/h或120℃/h±10℃/h匀速升温。在试验期间，每隔6min温度变化分别为5℃±0.5℃或12℃±1℃，应认为加热速率符合要求。

调节仪器使其在达到规定的压痕时，自动切断加热器并发出警报。

4.5.1 加热浴，盛有试样浸入的液体，并装有高效搅拌器，试样浸入深度至少为35mm；确定选择的液体在使用温度下是稳定的，对受试材料没有影响，例如膨胀或开裂等现象。

当使用加热浴时，将测得靠近试样液体的温度作为维卡软化温度(VST)（见7.5）。

液体石腊、变压器油、甘油和硅油都是合适的传热介质，也可以使用其他液体。

4.5.2 烘箱，能使空气或氮气以60次/min的速度在烘箱内循环。每台烘箱的容积不少于10L，箱内空气或氮气以1.5～2m/s的速度垂直于试样表面流动。

试验结果取决于循环空气或氮气与试样间的热传递速度。因试样相对较小以及试样下表面与试样架接触的原因，所以空气或氮气的温度不应作为VST，而将靠近压针头的负载杆上或试样架上的传感器所示的温度作为VST。

初始校准时，应通过试验证明，传感器所显示的温度与放在空白试样附近附加校正传感器所显示的温度差在±0.1℃范围内。

商业用烘箱常常装有适合的空气或氮气循环装置。如果没有，必须通过装配垂直于试样表面的定向循环气流板，以保证热传递速度。