GB/T16491-2008大吨位拉力机

GB/T16491-2008大吨位拉力机有效弹性和滞后损失：
在拉力试验机上，以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时，测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数，即为有效弹性；测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数，即为滞后损失。

GB/T16491-2008大吨位拉力机

操作规程

⒈ 使总开关接通电源。

⒉ 根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下并调整缓冲阀手柄，对准标线。

⒊ 根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。

⒋ 在描绘器的转筒上，卷压好记录纸(方格纸)，此项只是需要时才进行。弹簧试验机

⒌ 开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。

⒍ 将试样一端夹于上钳口中。

⒎ 开动油泵调整指针对准度盘零点。

⒏ 开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直。

⒐ 将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态(需描绘时才进行)。

⒑ 按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。

⒒ 试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机。

⒓ 记录需要数值并将描绘。

特殊测试项目： 

①　弹性系数即弹性杨氏模量定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。

②　弹性限：为材料所能承受而不呈变形之 大应力。

③　弹性变形：除去荷重后，材料的变形*消失。

④　变形：除去荷重后，材料仍残留变形。

⑤　屈服强度：拉伸时，伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。

⑥　比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其 大应力即为比极限。

⑦　弹簧K值：与变形同相位的作用力分量与形变之比。

⑧　屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，一般以上屈服点作为屈服点。屈服(yield)：荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。

软件特点:

1、测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试标准设定，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等测试标准规范。

2、双报表编辑:*开放式使用者编辑报表，供测试者选择自己喜好的报表格式(测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局) 。7、测试结束可自动存档、手动存档，测试完毕自动求算 大力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间 大值、 小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x％荷重、断点荷重X％位移、等等。

3、图形曲线尺度自动 佳化Auto Scale，可使图形以 佳尺度显示，并可于测试中实时图形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变荷重-2点延伸图，以及多曲线对比。
6、测试结果可以WORD、EXCEL格式的数据形式输出。
4、 各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式，力量单位T、Kg、N、KN、5、lb，变形单位mm、cm、inch。
5、 试品资料:提供使用者设定所有试品数据，一次输入数据重复使用，并可自行增修公式以提高测试数据契合性。
8、数据备份：测试数据可保存在任意硬盘分区。
9、软件具有历史测试数据演示功能。

技术参数：

• 试验力（kN）:0-600kN
• 示值相对误差:±1%
• 速度调节范围:0.05～500mm/min（无级调速）
• 准确度:优于示值的±1％
• 有效测力范围:2%-100%FS/
• 分辨力:1/300000
• 分辨率:0.001mm
• 电源、功率:～220V±10%   50Hz 0.5kW
• 试验机测量精度:　1级（标准版）
• 力控速率控制范围:0.05—5%FN
• 测量范围:0～999mm
• 测量精度:优于示值的±1%
• 重量（kg):120KG
• 使用条件：温度:10 C -- 35 C； 湿度:30 % -- 85 %；
• 

标准：

GB/T 16491、GB/T 1040、GB/T 8808、GB/T 13022、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 17200、GB/T 3923.1、GB/T 528、GB/T 2611、GB/T 6344、GB/T 20310、GB/T 4944、GB/T 16825、GB/T 3686、GB/T 529、GB/T 6344、GB/T 10654、HG/T 2580、JC/T 777、QB/T 2171、HG/T 2538、CNS 11888、JIS K6854、PSTC-7、ISO 37、GB/T 3690、AS 1180.2、BS EN 1979、BSEN ISO 1421、BS EN ISO 1798、BS EN ISO 9163、GOST 18299、DIN 53357、ISO 2285、ISO 34-1、ISO 34-2、BS 903、BS 5131、DIN EN 12803、DIN EN 12995、DIN53507-A、DIN53339、ASTM D3574、DIN EN ISO 1798、ASTM D6644、ASTM D5035、ASTM D2061、ASTM D1445、ASTM D2290、ASTM D412、ASTM D3759/D3759M

维修保养方法及注意事项:

1、机台部份，外表经常擦拭，保持清洁。

2、电镀部份请以机油擦拭，以防止生锈宜保光亮。

3、上下班必需把电源关掉。

4、面板（控制箱即显示器）请用乾布擦拭，严防沾水，以免损坏IC电子零件。

5、各项治具及接头配件请妥置，并擦拭防锈油，以防生锈。

6、动力螺杆及螺杆部份请加润滑油，以保传动灵敏。（润滑油采黄油加入少许机油混合即可）

普通测试项目：(普通显示值及计算值)
            ●拉伸应力   ●拉伸强度  ●压力试验 
            ●定伸应力   ●定应力伸长率  ●粘合力及取峰值计算值
            ●定应力力值  ●剪切力剥离力试验
            ●任意点力值  ●任意点伸长率 ●扯断强度
            ●抽出力    ●扯断伸长率
            ●弯曲试验   ●拔出力穿刺力试验

常见故障及排除

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